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      近日，國家質檢總局公布了對7個省、直轄市29家企業生產的29種(不涉及出口產品)機械密封件產品質量監督抽查的結果。產品實物質量抽樣合格率為99.5%。3家不合格企業的產品被曝光。



　　抽查的江蘇新置密封件科技有限公司的密封產品時。新置密封產品都是依據推薦性國家標準《機械密封技術條件》、《輕型機械密封技術條件》、《焊接金屬波紋管機械密封技術條件》、《機械密封試驗方法》、《輕型機械密封試驗方法》、《機械密封端面平面度檢驗方法》等標準規定的要求，對機械密封件產品的硬質密封環平面度、石墨環和四氟波紋管滲漏、主要零件公差、氣密性、靜壓試驗泄漏量、運轉試驗泄漏量、運轉試驗磨損量等7個項目進行了檢驗。

　　抽查結果表明，一是通過國家監督抽查促進了企業質量意識的提高，加強了質量管理，此次抽查的硬質密封環平面度、石墨環和四氟波紋管滲漏、主要零件公差、靜壓試驗泄漏量等項目單項符合率達到100%。二是市場占有率較高的大型生產企業產品質量較好，所檢項目全部達到國家標準規定的要求。

　　抽查中發現的主要質量問題是：1.個別產品運轉試驗泄漏量不合格。

　　《機械密封技術條件》

　　標準規定，當密封介質為液體時，機械密封運轉試驗的平均泄漏量：軸(或軸套)外徑不大于50mm時，泄漏量不大于3ml/h;軸(或軸套)外徑大于50mm時，泄漏量不大于5ml/h。抽查中有個別產品運轉試驗泄漏量不合格。其中有一種產品運轉試驗時因橡膠波紋管斷裂而發生噴漏，致使運轉試驗無法繼續進行。另一種軸徑為35mm產品，各測量時間單元中的平均泄漏量為31.5ml/h，超過標準規定的要求。

　　2.個別產品碳石墨密封環磨損量不合格。為了滿足機械密封使用期的要求，JB/T4127.1-1999《機械密封技術條件》標準規定，以清水為介質進行試驗，運轉100h軟質材料的密封環磨損量不大于0.02mm。抽查中個別產品石墨密封環磨損量超過標準規定的要求。

　　3.個別產品氣密性試驗不合格。JB/T6619.1-1999《輕型機械密封技術條件》標準規定，輕型機械密封產品出廠前，應將每套產品在高工作壓力下做氣密性試驗，持續1min不得有可見氣泡。抽查中有個別產品氣密性試驗不合格。

　　針對抽查中發現的主要質量問題，國家質檢總局已責成各地質量技術監督部門嚴格按照產品質量法等有關法律法規的規定，對抽查中產品質量不合格的企業依法進行處理，限期整改。同時，對抽查中質量較好的江蘇新置密封件科技有限公司企業，加大宣傳力度，引導消費。國家質檢總局將繼續對機械密封件產品質量進行跟蹤抽查，促使機械密封件行業整體質量水平的提高。